3D打印的技术介绍之SLS选择性激光烧结技术的原理与应用展望

1、SLS的核心在于，通过计算机精确操控，激光逐层扫描粉末材料，按照设计模型的轮廓进行烧结，形成三维结构。这一过程包括精心设定参数、构建原型（粉末铺展、激光烧结扫描）和后续精细处理等步骤，每个环节都至关重要。

2、选择性激光烧结（SLS）3D打印，一种基于激光束和粉末的3D打印技术，通过逐层扫描烧结特定区域的粉末，形成实体模型。这项技术以其高精度、高效率和广泛的材料适用性受到关注。选择性激光烧结（SLS）3D打印工作原理：激光束逐层扫描粉末，使之烧结在一起形成模型。

3、选择性激光烧结技术（SLS）是一种三维打印技术，采用激光束将材料粉末烧结成体积模型。与传统的加工方法相比，SLS技术具有更高的加工效率和更大的工艺自由度，并且可以处理多种不同类型的材料。SLS技术的原理 SLS技术的原理是使用一个高功率激光束来烧结材料粉末层。

4、SLS，即选择性激光烧结技术，是一种快速成型技术。它通过计算机控制，使用激光束对粉末材料进行选择性烧结，从而制造出三维实体模型。原理 SLS技术的运作原理主要是利用激光的高能量密度特性。在成型过程中，计算机根据预设的三维模型数据，控制激光束有选择地烧结一层层的粉末材料。

5、SLS选择性激光烧结技术是高端制造领域中的关键技术，由美国德克萨斯大学的C.R. Dechard教授发明。该技术以粉末材料在激光照射下高温烧结为基础，通过计算机控制光源定位装置实现精确定位，逐层烧结堆积成型。SLS技术具有广泛的应用材料、高成型效率、高材料利用率、无需支撑和广泛应用等优势。

6、选择性激光烧结（SLS）原理：该技术使用红外激光器作为能源，主要造型材料为粉末状。在加工过程中，粉末被预热至略低于其熔点的温度，并通过刮平棒均匀铺展。随后，计算机控制的激光束根据分层截面信息有选择性地进行烧结。每一层烧结完成后，进行下一层操作，最终完成整个烧结过程。